在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表々层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致☉体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于◥表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束▓时，由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心∩部受拉。即在热应力的作用下最终使工件表层受压而★心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料ζ成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含ζ　碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,最后形成的残余应力就愈大。

另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即「奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长▆大不一致而产生组织应力。不锈钢封头组织应力变化的最终╲结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相№反。组织应力的大小与◆工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。只不过热¤应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程Ψ 中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在▼的应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多〖因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。就其】发展过程来说只有两种类型,即热应力和组织应力,作○用方向相反时二者抵消,作用↓方向相同时二者相互迭加。不管是相互抵消还是相〗互迭加,两个应力应有一个占主导因素,热应力占主导地位时的作用结果是工件心部受拉,表面受压。组织应力占主■导地位时的作用结果是工件心部受压表面受拉。
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