一、热轧钢卷中厚板与中厚板的区别：

　　热轧卷板是由板坯(主要是连铸板坯)经加热后，由粗轧机和精轧机轧制成带钢。最后一台精轧机的热轧带钢通过层流冷却至设¤定温度。最后将热轧卷板拉开展平，剪成一定规格的开平板。

　　中厚板是由热机械■轧制控制加热、快速冷ω却后修整的平板。不同的轧制工艺是中厚板与中厚板的主要区别。热轧□　钢卷只有一个方向(纵向)轧制，中厚板有两个方向(水平和垂→直)轧制，所以热轧钢卷各向同性能对比上不如中厚板。由于卷取的影响，钢卷的】头部、中部和尾部的性能差别很大，热轧卷板开平后强度会提高。另外，热∑　轧卷板不需要切边，而开平板需要切边。

　　二、热轧卷板开平板缺陷

　　1、成板率低

　　热□轧卷板开平板时，由于卷重不同，钢卷开平时尾部多ㄨ有剩余，消耗材料较大。

　　2、边缘缺陷

　　如果开口◣板没有修整，则会出现许多缺陷，如板ぷ边重皮、边缘有╳结疤现象。多次倒运后，钢板边缘会可能出现较多划伤现象√。

　　3、卷板材性能不均匀

　　卷板的头部、中部和尾部的拉伸性能有很大差异。卷板材性能的不均匀性对生产过程的稳定性有很大的影响。预弯、成形、焊接、扩径等生〗产工艺参数波动较大，严重时将对金属制品㊣的质量造成很大的影响。

　　三、如何解决热轧卷钢板在生产过程中出现的开板缺陷?

　　1、原材料控制

　　提高成板▂率：根据卷板重量和卷板实际平均米重，准确计算出每块卷板在切割前的总长度，再根据总长度确定开平板的数量和长度。采用该方法可使板料成形率提高2%左右。

　　控制开平板边缘缺陷：卷板开平板时，要加强对开平、上料检验和成品检验三道工序的把控。开平时，应及时清理板表面的铁锈和杂物，加强表面质量检查和记录;倒√运开平板时，应轻拿轻放，减少碰撞;加强钢板表面质量的土壤检验程序，将钢板边缘缺陷纳入专项检★验范围，将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。合格后，可在线投入生产。

　　2、过程控制

　　根据钢板原料情况，分批调整位置，确保产品质量稳定;卷板中部稳定，开平板数量多，生产工艺和产品质量稳定，性能稳定。但是卷板的头部和尾部与中部有很大的不同，卷板中部的工艺参数已不适合卷头和卷尾的生产。而且卷头经常出现弯月牙和边部缺陷，因此将卷头←卷尾开平板集中按一个批次组织生产更有益。