其实封头主要的工艺有两种，一种ㄨ是冷压成型，一种是热压成型。

　　例如化工设备行业，每年都会采购几批大直径封头，只是近两年，多数化工行业将以往的304材质，改换成了316L材料，设备在使用当中，要经过温度加热，加上使用的原料关系，所以304的封头做成设备之后，使用时间往往只有一两个月，当改用316L材质制作 ，以及工艺上面的改变之后，能在原有的时间上增长三分之二差不多。

　　经过几次的相互沟通，相互配合，从最初压制封头时直接用304材料压制型，后来经过加热消除应力，到改用316L材质，最后还是需要加热之后，封头的使用时间较长。

　　需成型的封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺㊣寸大，板较厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材←料的塑性，降低变形抗力。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但√加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般也不需要★再进行热处理。

　　经过多次结果证明，一般只有直径较大，或厚度较厚时，或使用用途不同时，封头才需要加热处理，将其消除内部应力。